Mikro Laser Lötanlage für eine hohe Präzision

Beim Löten kommt es zu einer festen Verbindung zwischen zwei Werkstücken. Dafür ist es zunächst notwendig, das Lot zum Schmelzen zu bringen. Dieses besteht in der Regel aus einer Metalllegierung, die sich durch einen geringen Schmelzpunkt auszeichnet. Die Erhitzung findet direkt an der Stelle statt, an der die Werkstücke miteinander verbunden werden sollen. Daher lagert sich das flüssige Metall in diesem Bereich ab. Wenn es erstarrt, entsteht eine feste Verbindung. Diese zeichnet sich nicht nur durch eine sehr hohe mechanische Widerstandsfähigkeit aus. Darüber hinaus ist das Material, das hierbei zum Einsatz kommt, in der Regel leitfähig. Daher eignet sich dieses Verfahren hervorragend für die Verwendung bei der Herstellung elektrischer oder elektronischer Bauteile. Wenn Sie hierbei kleine Verbindungen mit hoher Präzision erstellen müssen, bietet es sich an, eine Mikro Laser Lötanlage zu verwenden.

Mikro Laser Lötanlage: bestens geeignet für kleine Bauteile

Elektronische Bauteile werden immer kleiner. Platinen und elektronische Steuerungskomponenten haben häufig nur noch eine Größe von wenigen Quadratzentimetern. Auf dieser Fläche müssen unzählige einzelne Bauteile angebracht werden. Bei herkömmlichen Lötanlagen ist die Lötstelle jedoch so groß, dass Sie diese Aufgabe damit nicht mit der erforderlichen Präzision erledigen können. Daher ist es empfehlenswert, eine Mikro Laser Lötanlage zu verwenden. Diese ermöglicht es, sehr kleine Verbindungen herzustellen. Die Erwärmung des Lots erfolgt hierbei mit einem Laser. Dieser erlaubt es, die Energie punktgenau freizusetzen. Das ist die Grundlage für eine hohe Präzision.

Mit einer 5 Axen Lötanlage komplexe Werkstücke bearbeiten

Häufig handelt es sich hierbei um eine 5 Axen Lötanlage. Im Vergleich zu herkömmlichen Modellen mit drei Achsen, erlaubt diese eine Bewegung des Lasers in fünf verschiedenen Richtungen. Das macht es möglich, ihn deutlich besser zu positionieren, sodass Sie damit genau die gewünschte Stelle erwärmen können. Das gestaltet die Bearbeitung komplexer Bauteile wesentlich einfacher. Wenn die Werkstücke sehr komplizierte Formen aufweisen, reichen drei Achsen häufig nicht aus, um den Laser in die erforderliche Position zu bringen. Durch die Erweiterung auf fünf Achsen ist die Bearbeitung aber dennoch möglich.